کمپنی کا پروفائل

 

SHAOXING SHANGYU COATED ABRASIVES CO..LTD شینگیو ڈسٹرکٹ، شاوکسنگ سٹی کے لیانگھو انڈسٹریل زون میں واقع ہے، یہ ایک خصوصی لیپت کھرچنے والی صنعتی کمپنی ہے جو انضمام میں ڈیزائننگ، ترقی پذیر پیداوار اور فروخت کو جمع کرتی ہے۔
"ڈبل ہارس" اور "ڈارک ہارس"، "شن سورس""فلائنگ وہیل" اور دیگر برانڈز کے ساتھ مرکز کے طور پر کمپنی۔ مین پروڈکشن واٹرپرولابریسیو پیپر، سلکان کاربائیڈ سینڈ پیپر، اینیمل گلو ایمری کپڑا، ہاف ریزینیمری کپڑا، رال اوور ریزین ایمری کلاتھ، سپر لیپت سینڈ پیپر اور رگڑنے والا کلاتھ، میٹالوگرافک سینڈ پیپر اور کھرچنے والی مصنوعات کے ساتھ متعلقہ کوٹنگ۔

 

 
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
 
01/

پیشہ ور ٹیم
Horizon نے یہ بتانے کا فیصلہ کیا کہ، سبھی گاہک کو مرکز کے طور پر لیں، گوک فیتھ کو بنیادی طور پر بیان کریں، تاکہ ہدف کے لیے پرفیکٹ ہو سکیں۔ کسٹمر کی اطمینان ہمارا ابدی معیار ہے!

02/

اعلی معیار
مصنوعات کو مشینری، لکڑی، پلاسٹک، الیکٹرانکس، آلات، آٹوموبائل، جہاز سازی، شیشے اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، اور اندرون و بیرون ملک صارفین اس کا خیرمقدم کرتے ہیں۔

03/

بھرپور تجربہ
مین پروڈکشن واٹرپرولابریسیو پیپر، سلکان کاربائیڈ سینڈ پیپر، اینیمل گلو ایمری کپڑا، ہاف ریزینیمری کپڑا، رال اوور ریزین ایمری کلاتھ، سپر لیپت سینڈ پیپر اور رگڑنے والا کلاتھ، میٹالوگرافک سینڈ پیپر اور کھرچنے والی مصنوعات کے ساتھ متعلقہ کوٹنگ۔

04/

فیکٹری
SHAOXING SHANGYU COATED ABRASIVES CO..LTD شینگیو ڈسٹرکٹ، شاوکسنگ سٹی کے لیانگھو انڈسٹریل زون میں واقع ہے، یہ ایک خصوصی لیپت کھرچنے والی صنعتی کمپنی ہے جو انضمام میں ڈیزائننگ، ترقی پذیر پیداوار اور فروخت کو جمع کرتی ہے۔

 

  • پاور سینڈنگ ڈسک

    فائبر کھرچنے والی ڈسکس جارحانہ ویلڈ ہٹانے ، دھات کی پیسنے ، اور بڑی/چھوٹی سطحوں پر ملاوٹ کے لئے ڈیوٹی کھرچنے والی ڈسکس بھاری ہیں۔ ان کی ولکنائزڈ فائبر کی پشت پناہی استحکام اور اعلی - پرفارمنس لباس کے

  • چکی کے لئے سینڈنگ ڈسک

    فائبر ڈسکس ہیوی ڈیوٹی ڈسکس ہیں جو دھات کی سطحوں کے ویلڈ کو ہٹانے ، پیسنے اور ملاوٹ کے لئے مثالی ہیں۔ وہ ایک سخت ، سخت پشت پناہی سے تیار کردہ فائبر سے بنائے گئے ہیں جو پہننے کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں

  • رال فائبر سینڈنگ ڈسکس

    فائبر ڈسکس ہیوی ڈیوٹی ڈسکس ہیں جو دھات کی سطحوں کے ویلڈ کو ہٹانے ، پیسنے اور ملاوٹ کے ل ideal مثالی ہیں . ان میں ایک سخت ، سخت پشت پناہی سے تیار کیا گیا ہے جو پہننے کے خلاف ہے اور سخت پیسنے والی

  • زاویہ گرائنڈر سینڈنگ ڈسک

    فائبر ڈسکس ہیوی ڈیوٹی ڈسکس ہیں جو دھات کی سطحوں کے ویلڈ کو ہٹانے ، پیسنے اور ملاوٹ کے ل ideal مثالی ہیں . ان میں ایک سخت ، سخت پشت پناہی سے تیار کیا گیا ہے جو پہننے کے خلاف ہے اور سخت پیسنے والی

  • sic رال فائبر پیسنے والی ڈسک

    فائبر ڈسکس ہیوی ڈیوٹی ڈسکس ہیں جو دھات کی سطحوں کے ویلڈ کو ہٹانے ، پیسنے اور ملاوٹ کے ل ideal مثالی ہیں . ان میں ایک سخت ، سخت پشت پناہی سے تیار کیا گیا ہے جو پہننے کے خلاف ہے اور سخت پیسنے والی

  • sic رال فائبر ڈسک

    فائبر ڈسکس ہیوی ڈیوٹی ڈسکس ہیں جو دھات کی سطحوں کے ویلڈ کو ہٹانے ، پیسنے اور ملاوٹ کے لئے مثالی ہیں۔ ان میں ایک سخت ، سخت پشت پناہی سے تیار کیا گیا ہے جو پہننے کے خلاف مزاحمت کرتا ہے اور سخت پیسنے

  • رال فائبر سینڈنگ ڈسکس 120

    فائبر ڈسکس ہیوی ڈیوٹی ڈسکس ہیں جو دھات کی سطحوں کے ویلڈ کو ہٹانے ، پیسنے اور ملاوٹ کے ل ideal مثالی ہیں {. ان میں ایک سخت ، سخت بیکنگ ہے جس سے تیار کردہ فائبر سے بنایا گیا ہے اور وہ سخت پیسنے کی

  • رال فائبر پیسنے والی ڈسک

    فائبر ڈسکس ہیوی ڈیوٹی ڈسکس ہیں جو دھات کی سطحوں کے ویلڈ کو ہٹانے ، پیسنے اور ملاوٹ کے ل ideal مثالی ہیں . ان میں ایک سخت ، سخت پشت پناہی سے تیار کیا گیا ہے جو پہننے کے خلاف ہے اور سخت پیسنے والی

  • فائبر پالش ڈسک

    فائبر ڈسکس ہیوی ڈیوٹی ڈسکس ہیں جو دھات کی سطحوں کے ویلڈ کو ہٹانے ، پیسنے اور ملاوٹ کے لئے مثالی ہیں۔ ان میں ایک سخت ، سخت پشت پناہی سے تیار کیا گیا ہے جو پہننے کے خلاف مزاحمت کرتا ہے اور سخت پیسنے

  • سلیکن کاربائڈ فائبر ڈسک

    فائبر ڈسکس ہیوی ڈیوٹی ڈسکس ہیں جو دھات کی سطحوں کے ویلڈ کو ہٹانے ، پیسنے اور ملاوٹ کے ل ideal مثالی ہیں . ان میں ایک سخت ، سخت پشت پناہی سے تیار کیا گیا ہے جو پہننے کے خلاف ہے اور سخت پیسنے والی

  • رال فائبر سینڈنگ ڈسکس 80#

    فائبر ڈسکس ہیوی ڈیوٹی ڈسکس ہیں جو دھات کی سطحوں کے ویلڈ کو ہٹانے ، پیسنے اور ملاوٹ کے ل ideal مثالی ہیں {. ان میں ایک سخت ، سخت بیکنگ ہے جس سے تیار کردہ فائبر سے بنایا گیا ہے اور وہ سخت پیسنے کی

  • کھرچنے والی فائبر ڈسک

    فائبر ڈسکس ہیوی ڈیوٹی ڈسکس ہیں جو دھات کی سطحوں کے ویلڈ کو ہٹانے ، پیسنے اور ملاوٹ کے ل ideal مثالی ہیں . ان میں ایک سخت ، سخت پشت پناہی سے تیار کیا گیا ہے جو پہننے کے خلاف ہے اور سخت پیسنے والی

فائبر ڈسک کیا ہے؟

 

 

فائبر ڈسکس، جسے ولکنائزڈ فائبر ڈسکس بھی کہا جاتا ہے، فلیٹ، سرکلر رگڑنے والے ٹولز ہیں جو بنیادی طور پر ولکنائزڈ فائبر کی تہوں پر مشتمل ہوتے ہیں جو رال سے جڑے رگڑنے والے کے ساتھ مضبوط ہوتے ہیں۔ ڈسک میں مرکزی سوراخ اسے زاویہ گرائنڈر یا دوسرے ہم آہنگ آلات پر نصب کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ ڈسکس مختلف سائز اور گرٹس میں آتی ہیں، ایپلی کیشنز کی ایک رینج کے لیے استرتا پیش کرتی ہیں۔
فائبر ڈسکس کھرچنے والی پیسنے اور ختم کرنے والی مصنوعات کی سب سے مشہور شکلوں میں سے ایک ہیں۔ جب مناسب طریقے سے استعمال کیا جائے تو، وہ کسی بھی پیسنے والی ایپلی کیشن کے بارے میں کر سکتے ہیں جو پہیے کر سکتے ہیں - یہ سب آپ کی ایپلی کیشن کے لیے صحیح ڈسک کے استعمال پر آتا ہے۔

 

فائبر ڈسک کے فوائد
 

موسمیاتی کنٹرول
فائبر ڈسکس ماحولیاتی حالات کے لیے حساس ہیں، اور درجہ حرارت اور نمی کے اتار چڑھاو سے ان کی کارکردگی نمایاں طور پر متاثر ہو سکتی ہے۔ ان ڈسکس کو موسمیاتی کنٹرول والے ماحول میں تجویز کردہ درجہ حرارت کی حد کے اندر ذخیرہ کرنا بہت ضروری ہے۔ انتہائی درجہ حرارت رال بانڈنگ اور بیکنگ مواد سے سمجھوتہ کر سکتا ہے، جس کی وجہ سے کارکردگی کم ہو جاتی ہے۔

خشک ذخیرہ
نمی، ہر قسم کی پیسنے والی ڈسکس کا ایک عام مخالف، رال سے منسلک ڈسکس کے لیے ایک خاص خطرہ ہے۔ نمی کی نمائش رال کی چپکنے والی خصوصیات کو کم کر سکتی ہے، جس کے نتیجے میں استعمال کے دوران قبل از وقت ناکامی ہوتی ہے۔ لہذا، ضروری ہے کہ فائبر ڈسکس کو خشک حالتوں میں ذخیرہ کیا جائے، ترجیحاً اچھی ہوادار جگہوں پر۔ ایسی صورتوں میں جہاں ڈسکس پانی کے ساتھ رابطے میں آتی ہیں، استعمال سے پہلے اچھی طرح خشک کرنا ضروری ہے۔

آلودگی سے بچنا
فائبر ڈسکس کو کیمیکلز، سالوینٹس اور کسی بھی مادّے سے دور رکھنا چاہیے جو ان کی ساختی سالمیت کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ آلودگی والے بانڈنگ ایجنٹ کو بری طرح متاثر کر سکتے ہیں، جس کی وجہ سے کارکردگی کم ہو جاتی ہے اور ممکنہ حفاظتی خطرات ہوتے ہیں۔ اس طرح کے آلودگیوں سے پاک ایک نامزد اسٹوریج ایریا مثالی ہے۔

مناسب لیبلنگ
فائبر ڈسکس کے لیے سٹوریج ایریاز کو منظم اور واضح طور پر لیبل لگانا گرٹ سائز، مواد اور مطلوبہ ایپلی کیشنز کی آسانی سے شناخت میں سہولت فراہم کرتا ہے۔ یہ تنظیمی حکمت عملی انتخاب کے عمل کو ہموار کرتی ہے، غلطیوں کو روکتی ہے اور آپریشنل کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔ اچھی طرح سے لیبل لگا ہوا اسٹوریج اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ صارف مخصوص کاموں کے لیے فوری طور پر صحیح ڈسکس تک رسائی حاصل کر سکتے ہیں۔

 

فائبر ڈسک کی قسم
 

ایلومینیم آکسائیڈ
ایلومینا سب سے زیادہ مانوس کھرچنے والا اناج ہے اور بہترین کٹ ریٹ اور مضبوطی فراہم کرتا ہے۔ یہ ایلومینیم آکسائیڈ رال فائبر ڈسک ایک مقبول اور عام طور پر استعمال ہونے والا کھرچنے والا اناج ہے جو صارف کی ابتدائی قیمت کو کم کرتا ہے۔

 

زرکونیم
زرکونیم، فائبر ڈسکس میں استعمال ہونے والا سب سے مشہور اناج، طویل عمر کی خصوصیات رکھتا ہے جب اعلی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں ملاوٹ، ڈیبرنگ، اور ویلڈ کو ہٹانا شامل ہے۔ عام طور پر، Zirconia Resin Fiber Disc کی مصنوعات اپنے ایلومینا کے مساوی زندگی بھر میں 2-3 گنا رکھتی ہیں۔ زرکونیم کو کھرچنے والے اناج کے طور پر استعمال کرنے والی تین فائبر ڈسکیں ہیں۔

 

سرامک
سیرامک ​​اناج کی زیادہ سے زیادہ پیداوری اور کارکردگی کو شکست دینا مشکل ہے۔ سیرامک ​​اناج آسانی سے مواد کو ہٹا دیتا ہے اور ان صارفین کے لیے صحیح انتخاب ہے جو تیزی سے کام کرنے پر زور دینا چاہتے ہیں۔ سیرامک ​​اناج کی منفرد ساخت، نمایاں طور پر زیادہ فریکچر پوائنٹس کے ساتھ، زیادہ کاٹنے کی طاقت کی اجازت دیتی ہے۔ اس کی خود کو تیز کرنے والی فطرت کی وجہ سے، سیرامک ​​میں اسٹاک کو تیزی سے ہٹانے، کم رگڑ اور ٹھنڈے پیسنے کی خصوصیات ہیں۔ سیرامک ​​رال فائبر ڈسکس سیرامک ​​کو گرمی سے حساس مواد اور ہائی ٹینسائل مرکبات پر استعمال کرنے کے لیے مثالی بناتا ہے، اسٹیل کے طور پر بھی۔

 

سلیکون کاربائیڈ
سلکان کاربائیڈ میں اناج کی ایک منفرد ساخت ہے۔ اس کا کھرچنے والا دانہ اناج کی شکل کی وجہ سے بہت جلد کاٹ سکتا ہے۔ اگرچہ نسبتاً نازک، یہ ڈھانچہ کنکریٹ، ماربل، گرینائٹ اور دیگر پتھروں کے کام کو جارحانہ طور پر پیسنے کے لیے مثالی بناتا ہے۔ یہ سخت دھاتوں (کاسٹ آئرن، کاربائیڈ، وغیرہ) اور ٹائٹینیم پر ٹھیک کارکردگی دکھاتا ہے۔

 

فائبر ڈسک کا اطلاق
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

فائبر ڈسکس کھرچنے والے اوزار ہیں جو ایک مضبوط پشت پناہی والے مواد پر مشتمل ہوتے ہیں، عام طور پر ولکنائزڈ فائبر سے بنتے ہیں، کھرچنے والے دانوں کے ساتھ تہہ دار ہوتے ہیں، اور رال بانڈ ہوتے ہیں۔ یہ منفرد تعمیر ڈسکس کو استحکام، لچک اور غیر معمولی کاٹنے کی طاقت فراہم کرتی ہے۔ فائبر ڈسکس کے کچھ بنیادی استعمال یہ ہیں:

مواد کو ہٹانا اور سطح کی تیاری
فائبر ڈسکس کے اہم کاموں میں سے ایک مواد کو ہٹانا اور سطح کی تیاری ہے۔ یہ دھات، لکڑی، پلاسٹک اور کمپوزٹ سمیت متعدد مواد سے اسٹاک کو تیزی سے ہٹانے میں انتہائی موثر ہیں۔ یہ انہیں ڈیبرنگ، شکل دینے، اور سطحوں کو برابر کرنے جیسے کاموں میں ایک ضروری ٹول بناتا ہے۔

پیسنے اور ملاوٹ
فائبر ڈسکس پیسنے اور ملاوٹ کے کاموں میں ماہر ہیں۔ ان کا استعمال کھردرے کناروں، ویلڈ سیونز اور سطح کی خامیوں کو ہموار کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ یہ صلاحیت دھاتی کام کرنے والی ایپلی کیشنز میں خاص طور پر قابل قدر ہے جہاں ہموار، یکساں تکمیل کو حاصل کرنا اہم ہے۔

ختم کرنا اور پالش کرنا
فائبر ڈسکس نہ صرف مواد کو ہٹانے کے لئے کافی ورسٹائل ہیں بلکہ ایک عمدہ تکمیل بھی فراہم کرتے ہیں۔ صحیح تحمل اور تکنیک کے ساتھ، ان کو ایپلی کیشنز کو ختم کرنے اور پالش کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے سطحوں کو ہموار، بہتر شکل کے ساتھ چھوڑا جا سکتا ہے۔

ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز
ان کی مضبوط تعمیر کی وجہ سے، فائبر ڈسکس ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں۔ وہ اپنی سالمیت پر سمجھوتہ کیے بغیر ہائی پریشر اور تیز رفتار آپریشنز کو برداشت کر سکتے ہیں، جس سے وہ صنعتی ماحول میں کام کا مطالبہ کرنے کے لیے موزوں ہیں۔

ویلڈ سیون ملاوٹ
میٹل ورکنگ میں، ویلڈنگ کے کاموں کے بعد، اکثر ویلڈ سیون کو ملانے اور ہموار کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ فائبر ڈسکس، اپنی جارحانہ کٹنگ ایکشن کے ساتھ، اس کام کے لیے بہترین ٹولز ہیں، جو ویلڈز کی درست اور کنٹرول شدہ ملاوٹ کی اجازت دیتے ہیں۔

 

فیبریکیشن میں فائبر ڈسکس استعمال کرنے کے لیے نکات

 

ان ٹولز میں سے، فائبر ڈسکس وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے لیے ایک ورسٹائل اور ضروری کھرچنے والے کے طور پر نمایاں ہیں۔ پیسنے اور بلینڈ کرنے سے لے کر ڈیبرنگ اور فنشنگ تک، فائبر ڈسکس فیبریکٹرز کے لیے ایک سرمایہ کاری مؤثر حل پیش کرتے ہیں۔ تاہم، فائبر ڈسکس کے فوائد کو مکمل طور پر استعمال کرنے کے لیے، مخصوص بہترین طریقوں پر عمل کرنا بہت ضروری ہے جو بہترین کارکردگی، لمبی عمر اور حفاظت کو یقینی بناتے ہیں۔
دباؤ کو درست کرنا
فائبر ڈسکس کے استعمال کی کارکردگی اور تاثیر کا بہت زیادہ انحصار درست ڈاون فورس پریشر کے اطلاق پر ہوتا ہے۔ بہت زیادہ دباؤ کا اطلاق کئی مسائل کا باعث بن سکتا ہے، بشمول ضرورت سے زیادہ مواد کو ہٹانا، ڈسک کا وقت سے پہلے پہننا، اور گرمی کی پیداوار میں اضافہ۔ دوسری طرف، ناکافی دباؤ کے نتیجے میں مواد کو ناکافی ہٹایا جا سکتا ہے، جس سے کام کو غیر ضروری طور پر طول دیا جا سکتا ہے۔
رائٹ گرائنڈر کا استعمال
مخصوص فائبر ڈسک کے ساتھ صحیح قسم کی گرائنڈر جوڑنا بہترین کارکردگی کے حصول کے لیے اہم ہے۔ گرائنڈر مختلف اقسام اور سائز میں آتے ہیں، ہر ایک مختلف ایپلی کیشنز اور ڈسک کے سائز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ صحیح گرائنڈر کا انتخاب نہ صرف موثر آپریشن کو یقینی بناتا ہے بلکہ استعمال کے دوران حفاظت کو بھی بڑھاتا ہے۔
سیفٹی سب سے پہلے
فائبر ڈسکس کے ساتھ کام کرنے میں پاور ٹولز اور کھرچنے والے آلات کا استعمال شامل ہے، جو کہ حفاظت کو اولین ترجیح بناتا ہے۔ حفاظتی پروٹوکول پر عمل کرنا نہ صرف فیبریکیٹر کی حفاظت کرتا ہے بلکہ کام کے معیار اور ٹولز کی لمبی عمر کو بھی یقینی بناتا ہے۔
فائبر ڈسکس کو دائیں ذخیرہ کرنا
فائبر ڈسکس کا مناسب ذخیرہ ان کی کارکردگی اور عمر کو برقرار رکھنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ نمی، درجہ حرارت کے اتار چڑھاؤ، اور آلودگیوں کی نمائش ڈسکس کے معیار کو بری طرح متاثر کر سکتی ہے۔

 

فائبر ڈسکس کو صحیح طریقے سے ذخیرہ اور برقرار رکھنے کا طریقہ

 

 

صفائی:یقینی بنائیں کہ اسٹوریج ایریا صاف اور خشک ہے۔ دھول، گندگی اور نمی کھرچنے والے مواد کو نقصان پہنچا سکتی ہے، اس کی کارکردگی اور استحکام کو متاثر کرتی ہے۔ کسی بھی ملبے کو ہٹانے کے لیے اسٹوریج شیلف یا ریک کو باقاعدگی سے صاف کریں۔

درجہ حرارت اور نمی:انتہائی درجہ حرارت اور زیادہ نمی فائبر ڈسکس کی چپکنے والی خصوصیات کو متاثر کر سکتی ہے، جس کی وجہ سے وہ اپنی گرفت کھو دیتے ہیں یا بیکنگ پیڈ سے الگ ہو جاتے ہیں۔ ڈسکس کو درجہ حرارت پر قابو پانے والے ماحول میں ذخیرہ کریں، ایسے علاقوں سے گریز کریں جو بہت گرم یا بہت ٹھنڈے ہوں۔

فلیٹ اسٹوریج:فائبر ڈسکس کو ایک دوسرے کے اوپر اسٹیک کرنے سے کھرچنے والی سطح کو وارپنگ یا نقصان پہنچ سکتا ہے۔ اس کے بجائے، انہیں شیلف یا ریک پر فلیٹ رکھیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہر ڈسک کی اپنی جگہ ہے اور وہ کمپریس نہیں ہے۔

حفاظتی پیکیجنگ:فائبر ڈسکس کو ذخیرہ کرتے وقت، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ انہیں ان کی اصل پیکیجنگ میں رکھیں یا انہیں دھول اور نمی سے بچانے کے لیے حفاظتی کور استعمال کریں۔ یہ پیکیجنگ اکثر اضافی تحفظ فراہم کرتی ہے اور ڈسکس کی سالمیت کو محفوظ رکھتی ہے۔

استعمال سے پہلے معائنہ کریں:فائبر ڈسک استعمال کرنے سے پہلے، کسی بھی نظر آنے والے نقصان کے لیے ہمیشہ اس کا معائنہ کریں، جیسے آنسو، دراڑیں، یا کھرچنے والا مواد غائب ہے۔ حفاظتی خطرات سے بچنے کے لیے خراب ڈسکس کو فوری طور پر ضائع کر دینا چاہیے۔

باقاعدگی سے صفائی:ہر استعمال کے بعد کھرچنے والی سطح سے دھول اور ملبہ ہٹا دیں۔ یہ ایک برش یا کمپریسڈ ہوا کے ساتھ کیا جا سکتا ہے. باقاعدگی سے صفائی ڈسکس کو موثر رکھتی ہے اور ان کی عمر بڑھاتی ہے۔

آلودگی سے بچیں:فائبر ڈسکس کو دوسرے کھرچنے والے مواد یا ٹولز سے الگ رکھنا چاہیے جو انہیں آلودہ کر سکتے ہیں۔ مختلف گرٹ سائز یا مواد کو ملانا ڈسک کی کارکردگی اور حفاظت کو متاثر کر سکتا ہے۔

درست رفتار اور دباؤ:فائبر ڈسک استعمال کرتے وقت، درست رفتار اور دباؤ کے لیے مینوفیکچرر کی سفارشات پر عمل کریں۔ بہت زیادہ رفتار سے کام کرنا یا ضرورت سے زیادہ دباؤ ڈالنا وقت سے پہلے ڈسکس کو ختم کر سکتا ہے اور ان کی کارکردگی کو متاثر کر سکتا ہے۔

مناسب ڈسک کی تبدیلی:بوسیدہ فائبر ڈسکس کو فوری طور پر تبدیل کریں۔ پہننے کی علامات میں کھرچنے والی سطح کا خستہ ہونا، پھاڑنا، یا پہننے کے ناہموار نمونے شامل ہیں۔ ٹوٹی ہوئی ڈسکس کا استعمال فنش کے معیار کو متاثر کر سکتا ہے اور حفاظتی خطرہ بھی لاحق ہو سکتا ہے۔

 

فائبر ڈسکس اور فلیپ ڈسکس کے درمیان کلیدی فرق
 

ساخت
بنیادی فرق ان کی ساخت میں ہے۔ فائبر ڈسکس vulcanized فائبر کی تہوں پر مشتمل ہوتی ہیں جس میں کھرچنے والے مواد کی سطح سے منسلک ہوتا ہے، جبکہ فلیپ ڈسکس ایک مرکزی مرکز کے گرد ریڈیائی طور پر ترتیب دیے گئے ابراسیو فلیپس پر مشتمل ہوتے ہیں۔

لچک بمقابلہ جارحیت
فائبر ڈسکس فاسد سطحوں کے لیے زیادہ لچک اور موافقت پیش کرتے ہیں، جو انہیں ان کاموں کے لیے موزوں بناتے ہیں جن کے لیے ہموار تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے برعکس، فلیپ ڈسکس زیادہ جارحانہ ہیں، تیزی سے مواد کو ہٹانے اور مسلسل کاٹنے کی کارروائی فراہم کرتے ہیں.

حرارت کی پیداوار
فائبر ڈسکس پیسنے کے دوران کم گرمی پیدا کرتی ہیں، انہیں ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہیں جہاں گرمی سے متعلق مسائل کو کم کرنا بہت ضروری ہے۔ فلیپ ڈسکس، موثر ہونے کے باوجود، اپنے جارحانہ کاٹنے کی کارروائی کی وجہ سے زیادہ گرمی پیدا کر سکتی ہیں۔

پہننے کی خصوصیات
فائبر ڈسکس اپنی سطح پر زیادہ یکساں طور پر پہنتی ہیں، جبکہ فلیپ ڈسکس تازہ کھرچنے والے مواد کی مسلسل نمائش کے ساتھ بتدریج لباس کی نمائش کرتی ہیں۔ یہ خصوصیت فلیپ ڈسکس کی طویل عمر میں معاون ہے۔

درخواست کی خصوصیت
فائبر ڈسکس کا انتخاب اکثر ان کی استعداد اور لچک کی ضرورت کے کاموں کے لیے موزوں ہونے کے لیے کیا جاتا ہے، جب کہ فلیپ ڈسکس کو جارحانہ اسٹاک ہٹانے اور ان کاموں کے لیے ترجیح دی جاتی ہے جہاں پائیداری اور لمبی عمر کلیدی حیثیت رکھتی ہے۔

 

 
فائبر ڈسکس بمقابلہ لوور ڈسکس کب استعمال کریں اس بارے میں رہنمائی

 

فائبر ڈسکس کب استعمال کریں۔
 

بھاری اسٹاک ہٹانا
فائبر ڈسکس ان ایپلی کیشنز میں ایکسل کرتی ہیں جن میں اہم مواد کو ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان کی سختی اور پائیداری انہیں ویلڈز کو پیسنے، گڑ کو ہٹانے، یا دھات کی سطحوں کو شکل دینے اور ہموار کرنے کے لیے مثالی بناتی ہے۔

ڈیبرنگ اور ایج بیولنگ
فائبر ڈسکس کے ذریعے فراہم کردہ درستگی اور کنٹرول انہیں ڈیبرنگ اور ایج بیولنگ کے کاموں کے لیے موثر بناتا ہے۔ مستقل کارکردگی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ورک پیس کی سالمیت پر سمجھوتہ کیے بغیر تیز کناروں کو ہموار کیا جائے۔

میٹل ورکنگ ایپلی کیشنز
فائبر ڈسکس عام طور پر دھاتی کام کرنے والی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں، جیسے ویلڈ کی تیاری، سطح کی ملاوٹ، اور زنگ کو ہٹانا۔ پہننے کے لیے ان کی مزاحمت اور کولر چلانے کی صلاحیت ان کاموں میں ان کی تاثیر میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔

productcate-1-1

فلیپ ڈسکس کب استعمال کریں۔

 

productcate-1-1

سطح کی ملاوٹ اور تکمیل
فلیپ ڈسکس سطح کی ملاوٹ اور تکمیلی ایپلی کیشنز کے لیے بہترین ہیں جہاں ایک ہموار سطح مطلوب ہے۔ وہ عام طور پر سطح کی خامیوں، پینٹ، یا زنگ کو دور کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں جبکہ پالش ختم کرتے ہیں۔

کونٹور پیسنے
فلیپ ڈسکس کی لچک انہیں مڑے ہوئے یا فاسد سطحوں پر کنٹور پیسنے کے لیے مثالی بناتی ہے۔ چاہے وہ دھات کی شکل دے رہا ہو یا ویلڈ کو ریفائن کرنا ہو، فلیپ ڈسک مواد کو موثر طریقے سے ہٹانے کے لیے ورک پیس کے مطابق ہوتی ہے۔

Deburring اور Chamfering
فلیپ ڈسکس ڈیبرنگ اور چیمفرنگ کناروں کے لیے موثر ہیں۔ کناروں کو ملانے کی صلاحیت بیک وقت گڑھوں کو ہٹاتے ہوئے انہیں درست کام کے لیے ایک ورسٹائل انتخاب بناتی ہے۔

 

 
ہماری فیکٹری

 

مصنوعات کو مشینری، لکڑی، پلاسٹک، الیکٹرانکس، آلات، آٹوموبائل، جہاز سازی، شیشے اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، اور اندرون و بیرون ملک صارفین اس کا خیرمقدم کرتے ہیں۔

productcate-1-1
productcate-1-1
 
اکثر پوچھے گئے سوالات

 

سوال: فائبر ڈسک کیا ہے اور اس کا استعمال کیا ہے؟

A: فائبر ڈسک ایک کھرچنے والی مصنوعات ہے جو بنے ہوئے تانے بانے سے بنی ہوتی ہے جو رنگدار یا کھرچنے والے دانوں سے لیپت ہوتی ہے۔ یہ ڈسکس سطح کی تیاری کے کاموں کی ایک وسیع رینج کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں، بشمول پیسنے، ڈیبرنگ، فنشنگ اور پالش کرنا۔ وہ عام طور پر دھات کاری، لکڑی کے کام اور آٹوموٹو صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔

سوال: فائبر ڈسکس کو کن مواد پر استعمال کیا جا سکتا ہے؟

A: فائبر ڈسکس کو مختلف قسم کے مواد پر استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول دھاتیں (اسٹیل، ایلومینیم، پیتل)، پلاسٹک، کمپوزٹ، اور لکڑی۔ ان کی استعداد انہیں فیرس اور الوہ دونوں دھاتوں کے لیے موزوں بناتی ہے۔

س: دیگر کھرچنے والی مصنوعات پر فائبر ڈسکس کے کیا فوائد ہیں؟

A: فائبر ڈسکس کئی فائدے پیش کرتی ہیں، جیسے مسلسل کٹنگ ایکشن، کم جمنا، اور اپنی عمر بھر تیز کناروں کو برقرار رکھنے کی صلاحیت۔ مزید برآں، وہ کم سے کم گرمی پیدا کرتے ہیں، جس سے ورک پیس کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔ وہ مختلف ایپلی کیشنز اور ٹولز کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے مختلف اشکال اور سائز میں بھی دستیاب ہیں۔

سوال: میں اپنی درخواست کے لیے صحیح فائبر ڈسک کا انتخاب کیسے کروں؟

A: صحیح فائبر ڈسک کے انتخاب میں مواد کی قسم، مطلوبہ تکمیلی معیار، مواد کی سختی، اور مطلوبہ گرٹ سائز پر غور کرنا شامل ہے۔ سخت مواد یا جارحانہ ایپلی کیشنز کے لیے، عام طور پر ایک موٹے چکنائی کا استعمال کیا جاتا ہے، جب کہ ہموار تکمیل کو حاصل کرنے کے لیے باریک گریٹس کا انتخاب کیا جاتا ہے۔

س: فائبر ڈسکس کے لیے کون سے گرٹ سائز دستیاب ہیں؟

A: فائبر ڈسکس گرٹ سائز کی وسیع رینج میں دستیاب ہیں، عام طور پر 24 سے 400 تک۔ گرٹ کا سائز کھرچنے والے کے موٹے پن یا باریک پن کی نشاندہی کرتا ہے۔ نچلے نمبرز موٹے گریٹس کو ظاہر کرتے ہیں، اور زیادہ نمبر باریک گرٹس کو ظاہر کرتے ہیں۔ گرٹ سائز کا انتخاب مواد کو ہٹانے کی مطلوبہ شرح اور مطلوبہ حتمی سطح پر منحصر ہے۔

سوال: کیا فائبر ڈسکس کو گیلے یا خشک استعمال کیا جا سکتا ہے؟

A: زیادہ تر فائبر ڈسک خشک استعمال کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، لیکن گیلے استعمال کے لیے فائبر ڈسکس بھی دستیاب ہیں جو خاص طور پر پانی کو برداشت کرنے اور ٹھنڈے کاٹنے کی کارروائی فراہم کرنے کے لیے تیار کی گئی ہیں۔ اس بات کا تعین کرنے کے لیے کہ آیا فائبر ڈسک گیلے ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے ہمیشہ پروڈکٹ کی وضاحتیں چیک کریں۔

سوال: فائبر ڈسکس کتنی دیر تک چلتی ہیں؟

A: فائبر ڈسک کی لمبی عمر کا انحصار مختلف عوامل پر ہوتا ہے، بشمول کھرچنے والے مواد، گرٹ سائز، جس مواد پر کام کیا جا رہا ہے، اور آپریٹر کی تکنیک۔ عام طور پر، سخت مواد اور موٹے چکنائی کے نتیجے میں تیزی سے پہننا پڑتا ہے۔ مناسب آلے کا انتخاب اور تکنیک ڈسک کی زندگی کو بڑھانے میں مدد کر سکتی ہے۔

س: فائبر ڈسکس استعمال کرتے وقت حفاظتی احتیاطی تدابیر کیا ہونی چاہئیں؟

A: فائبر ڈسکس استعمال کرتے وقت، مناسب ذاتی حفاظتی سامان (PPE) پہننا ضروری ہے، جیسے حفاظتی شیشے، دھول کا ماسک یا سانس لینے والا، اور اڑتے ملبے اور دھول سے بچانے کے لیے دستانے۔ دھول کے سانس کو کم سے کم کرنے کے لیے کام کرنے والے علاقے میں اچھی وینٹیلیشن کو یقینی بنائیں۔

سوال: فائبر ڈسکس کو کیسے ذخیرہ کیا جانا چاہئے؟

A: فائبر ڈسکس کو براہ راست سورج کی روشنی اور گرمی کے ذرائع سے دور خشک، ٹھنڈی جگہ پر اسٹور کریں۔ آلودگی اور نقصان کو روکنے کے لیے انہیں ان کی اصل پیکیجنگ میں رکھنا چاہیے۔ سڑنا یا پھپھوندی کی نشوونما کو روکنے کے لیے انہیں زیادہ نمی والے علاقوں میں ذخیرہ کرنے سے گریز کریں۔

سوال: کیا فائبر ڈسکس کو دوبارہ استعمال یا صاف کیا جا سکتا ہے؟

A: ایک بار جب فائبر ڈسک ملبے سے بھر جائے یا اس کی کاٹنے کی صلاحیت کھو جائے تو اسے تبدیل کر دینا چاہیے۔ جمنا کارکردگی کو کم کرنے کا باعث بن سکتا ہے اور یہاں تک کہ ورک پیس کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ کچھ ڈسکس میں ہٹنے والا بیکنگ ہو سکتا ہے جو کھرچنے والی پرت کو تبدیل کرنے کی اجازت دیتا ہے، لیکن یہ ہر قسم کی فائبر ڈسکس کے لیے عام نہیں ہے۔

س: فائبر ڈسکس کے لیے بانڈ کی مختلف اقسام کیا ہیں؟

A: فائبر ڈسکس مختلف ایپلی کیشنز کے مطابق مختلف بانڈ کی اقسام کے ساتھ تیار کی جا سکتی ہیں۔ عام بانڈ کی اقسام میں عام مقصد کے استعمال کے لیے رال بانڈ، ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لیے سیرامک ​​بانڈ، اور ہائی ٹمپریچر ایپلی کیشنز کے لیے فینولک رال بانڈ شامل ہیں۔ بانڈ کی قسم ڈسک کی استحکام اور کاٹنے کی کارروائی کو متاثر کرتی ہے۔

سوال: میں ابراسیو وہیل ٹول سے فائبر ڈسک کیسے جوڑ سکتا ہوں؟

A: فائبر ڈسک کو کھرچنے والے پہیے کے آلے سے جوڑنے کے لیے، جیسے اینگل گرائنڈر، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ٹول بند ہو اور ان پلگ ہو۔ ڈسک کے بیچ میں سوراخ کو آلے کے آربر کے ساتھ سیدھ میں رکھیں اور نٹ کو محفوظ طریقے سے سخت کریں۔ آلے کو آن کرنے سے پہلے ہمیشہ چیک کریں کہ ڈسک محفوظ طریقے سے منسلک ہے۔

س: فائبر ڈسک اور فلیپ ڈسک میں کیا فرق ہے؟

ج: بنیادی فرق ان کی ساخت میں ہے۔ فائبر ڈسکس vulcanized فائبر کی تہوں پر مشتمل ہوتی ہیں جس میں کھرچنے والے مواد کی سطح سے منسلک ہوتا ہے، جبکہ فلیپ ڈسکس ایک مرکزی مرکز کے گرد ریڈیائی طور پر ترتیب دیے گئے ابراسیو فلیپس پر مشتمل ہوتے ہیں۔

سوال: کیا رال پلاسٹک جیسی ہے؟

A: اگرچہ رال پلاسٹک کی ایک قسم ہے، لیکن یہ آپ کا عام پلاسٹک نہیں ہے، مثال کے طور پر آپ کو سستے پلاسٹک پلانٹر پر کیا ملے گا۔ اس کے بجائے، رال پر مبنی مصنوعات منفرد طور پر پائیدار ہوتی ہیں – اس کی وجہ جاننے کے لیے پڑھیں۔

سوال: فائبر وہیل کس کے لیے استعمال ہوتا ہے؟

A: فائبر ڈسکس کھرچنے والی پیسنے اور ختم کرنے والی مصنوعات کی سب سے مشہور شکلوں میں سے ایک ہیں۔ جب مناسب طریقے سے استعمال کیا جائے تو، وہ کسی بھی پیسنے والی ایپلی کیشن کے بارے میں کر سکتے ہیں جو پہیے کر سکتے ہیں - یہ سب آپ کی ایپلی کیشن کے لیے صحیح ڈسک کے استعمال پر آتا ہے۔

سوال: فلیپ ڈسک کی بہترین قسم کیا ہے؟

A: زرکونیا فلیپ ڈسکس اسٹیل کو پیسنے کے لیے سب سے زیادہ مقبول انتخاب ہوا کرتی تھیں اور جب کہ وہ اب بھی اسٹیل پر استعمال کی جا سکتی ہیں، سیرامک ​​فلیپ ڈسکس زیادہ بہتر آپشن ہیں۔ سیرامک ​​فلیپ ڈسکس دیگر تمام گرٹس کے مقابلے بہترین نتائج فراہم کرتی ہیں، اس کے علاوہ یہ زیادہ دیرپا ہوتی ہیں اور ایلومینیم سمیت تمام دھاتوں پر استعمال کی جا سکتی ہیں۔

س: فائبر ڈسک یا پیسنے والی وہیل کون سی بہتر ہے؟

A: اگر آپ کو بہت سارے مواد کو جلدی سے ہٹانے کی ضرورت ہے، اور ختم کرنا اہم نہیں ہے، تو پیسنے والی ڈسکس عام طور پر ایک بہتر انتخاب ہے۔ یہ زیادہ جارحانہ ہوتے ہیں اور فلیپ ڈسکس سے زیادہ تیزی سے مواد کو ہٹا سکتے ہیں۔ تاہم، اگر آپ کو کسی سطح کو سموچ یا ہموار کرنے کی ضرورت ہے، تو فلیپ ڈسکس ایک بہتر انتخاب ہیں۔

س: آپ کو ڈسک سینڈر کے ساتھ کیا نہیں کرنا چاہئے؟

A: پھٹی ہوئی یا پھٹی ہوئی بیلٹ یا ڈسک کے ساتھ مشینیں نہ چلائیں۔ کسی ایسے مواد کو ریت نہ کریں جس سے خطرناک دھول نکلے۔ بیریلیم یا کاپر بیریلیم مرکب جیسے مواد کو سینڈ یا فائل نہیں کیا جانا چاہئے۔ ایسبیسٹس کو سینڈ نہیں کرنا چاہیے۔

سوال: فائبر ڈسک کیا ہے، اور یہ کیسے کام کرتی ہے؟

A: فائبر ڈسک ایک کھرچنے والا آلہ ہے جو کھرچنے والے دانوں کو بنے ہوئے فائبر سبسٹریٹ پر باندھ کر بنایا جاتا ہے۔ کھرچنے والے دانے سطحوں کو کاٹتے، پیستے، یا ختم کرتے ہیں کیونکہ جب الیکٹرک گرائنڈر یا اسی طرح کے آلے پر نصب کیا جاتا ہے تو ڈسک تیز رفتاری سے گھومتی ہے۔ ڈسک کی تاثیر کا انحصار کھرچنے والے دانوں کی قسم اور سائز پر ہوتا ہے، ساتھ ہی ساتھ اناج کو جگہ پر رکھنے والے بانڈ کی طاقت پر بھی۔

سوال: کیا فائبر ڈسکس کو گیلے یا خشک استعمال کیا جا سکتا ہے؟

A: زیادہ تر فائبر ڈسکس صرف خشک استعمال کے لیے بنائے گئے ہیں، کیونکہ رال بانڈ نمی کے سامنے آنے پر ٹوٹ سکتا ہے۔ تاہم، وہاں خصوصی گیلی/خشک ڈسکیں ہیں جو پانی کو برداشت کرنے کے لیے بنائی گئی ہیں اور اکثر پیسنے کے دوران دھول اور گرمی کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ گیلی ڈسک استعمال کرنے سے پہلے ہمیشہ مینوفیکچرر کی سفارشات کو چیک کریں۔

ہم چین میں معروف فائبر ڈسک مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر مشہور ہیں۔ براہ کرم یہاں ہماری فیکٹری سے چین میں بنی اعلیٰ معیار کی فائبر ڈسک خریدیں۔ اپنی مرضی کے مطابق سروس کے لیے، ابھی ہم سے رابطہ کریں۔

انکوائری بھیجنے