آپ رگڑنے کے بارے میں کتنا جانتے ہیں؟

1. کھرچنے کا جائزہ

کھرچنے والے اوزار اور مواد ہیں جو پیسنے، لیپنگ اور پالش کرنے کے عمل میں استعمال ہوتے ہیں۔ کھرچنے والے مواد ہیں جو ان عملوں میں کاٹنے کا کردار ادا کرتے ہیں، جب کہ رگڑنے والے اوزار ہیں جو ایک مخصوص شکل اور سائز میں رگڑنے اور بائنڈر کے ذریعے بنائے جاتے ہیں۔ کھرچنے والے بڑے پیمانے پر مشینری مینوفیکچرنگ، دھاتی پروسیسنگ، فوڈ پروسیسنگ، پیپر سازی کی صنعت، اور غیر دھاتی مواد کی پروسیسنگ کے شعبوں جیسے سیرامکس، شیشہ، پتھر، پلاسٹک، ربڑ اور لکڑی میں استعمال ہوتے ہیں۔

 

2. کھرچنے والی اشیاء کی درجہ بندی

رگڑنے کو بنیادی طور پر دو قسموں میں تقسیم کیا جاتا ہے: قدرتی کھرچنے والے اور مصنوعی رگڑنے والے۔

(1) قدرتی کھرچنے والے

فطرت میں موجود تمام مواد جو پیسنے یا پالش کرنے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں اجتماعی طور پر قدرتی کھرچنے والے کہلاتے ہیں۔ عام قدرتی کھرچنے والوں میں ہیرا اور کورنڈم شامل ہیں۔ ان میں سے، ہیرا، اپنی انتہائی سختی اور پہننے کی مزاحمت کے ساتھ، پیسنے والے پہیوں کی مرمت اور پروسیسنگ مشکل مواد (جیسے سیمنٹڈ کاربائیڈ، منی گلاس، پتھر، وغیرہ) کی مرمت میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ اگرچہ قدرتی کورنڈم میں نیلم اور روبی بنیادی طور پر زیورات کے لیے استعمال ہوتے ہیں، لیکن عام کورنڈم کو پیسنے والے پہیے، آئل اسٹون، سینڈ پیپر وغیرہ بنانے کے لیے کھرچنے والے کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

(2) مصنوعی کھرچنے والے

مصنوعی کھرچنے والی چیزیں مصنوعی ترکیب کے ذریعے حاصل کی جاتی ہیں اور ان کی وسیع رینج ہوتی ہے۔ کورنڈم سیریز کے مصنوعی کھرچنے والوں میں براؤن کورنڈم، سفید کورنڈم، زرکونیم کورنڈم، سنگل کرسٹل کورنڈم وغیرہ شامل ہیں۔ ان میں سے ہر ایک کی اپنی خصوصیات ہیں۔ مثال کے طور پر، براؤن کورنڈم میں درمیانے درجے کی سختی، اچھی سختی، اور کم قیمت ہوتی ہے، جو اعلی تناؤ والی طاقت کے ساتھ دھاتوں کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔ سفید کورنڈم کی سختی بھوری کورنڈم سے تھوڑی زیادہ ہوتی ہے، خود کو تیز کرنے اور پیسنے کی مضبوط صلاحیت؛ سنگل کرسٹل کورنڈم میں سختی اور سختی زیادہ ہے، لیکن پیداواری لاگت زیادہ ہے۔ اس کے علاوہ، سلیکون کاربائیڈ ابریسیو جیسے کہ بلیک سلکان کاربائیڈ اور گرین سلکان کاربائیڈ سخت اور ٹوٹنے والی دھاتوں اور غیر دھاتی مصنوعات کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہیں کیونکہ ان کی اعلی سختی، زیادہ ٹوٹنے والی اور مضبوط لباس مزاحمت ہے۔

 

3. کھرچنے والی اشیاء کی درجہ بندی

کھرچنے کو خام مال کے ماخذ کے مطابق قدرتی کھرچنے والے اور مصنوعی رگڑنے میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ قدرتی کھرچنے والی چیزوں میں بنیادی طور پر تیل کے پتھر شامل ہوتے ہیں، جب کہ مصنوعی کھرچنے والی چیزوں کو ان کی شکل اور ساختی خصوصیات کے مطابق پانچ زمروں میں تقسیم کیا جاتا ہے: پیسنے والے پہیے، پیسنے والے سر، آئل اسٹون، ریت کی ٹائلیں (مجموعی طور پر بانڈڈ ابراسیوز کے نام سے جانا جاتا ہے) اور لیپت رگڑنے والے۔ اس کے علاوہ، رگڑنے کو بھی رگڑنے کی ایک قسم سمجھا جاتا ہے۔

بندھے ہوئے رگڑنے والے رگڑنے والے، بائنڈر اور چھیدوں پر مشتمل ہوتے ہیں۔ کھرچنے والے کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، بائنڈر کا استعمال رگڑنے والوں کو ایک خاص شکل میں باندھنے کے لیے کیا جاتا ہے، اور چھیدوں کو چپس رکھنے اور ہٹانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ بائنڈروں کو غیر نامیاتی بائنڈرز (جیسے سیرامکس، میگنیشیا، سوڈیم سلیکیٹ) اور نامیاتی بائنڈر (جیسے رال، ربڑ، شیلک) میں تقسیم کیا جاتا ہے، جن میں سیرامکس، رال اور ربڑ کے بائنڈر سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔

 

4. کھرچنے والے اوزار اور کھرچنے والے کے انتخاب کے اصول

کھرچنے والے اوزار کا انتخاب کرتے وقت، ورک پیس کے مواد کی خصوصیات، پروسیسنگ کی درستگی، سطح کی کھردری، پیسنے کی کارکردگی اور دیگر ضروریات کا تعین کرنا ضروری ہے۔ خاص طور پر، مندرجہ ذیل اصولوں پر عمل کیا جانا چاہئے:

کھرچنے والا انتخاب:زیادہ سختی کے ساتھ ورک پیس مواد کو پیستے وقت، زیادہ سختی کے ساتھ کھرچنے والے کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ جب اعلی تناؤ والی طاقت کے ساتھ ورک پیس کے مواد کو پیس رہے ہو تو، اعلی سختی کے ساتھ کھرچنے والے کو منتخب کیا جانا چاہئے؛ کم ٹینسائل طاقت کے ساتھ مواد کو پیسنے کے وقت، ٹوٹنے والی یا زیادہ طاقت والے سلکان کاربائیڈ ابراساو کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔

ذرہ سائز کا انتخاب:جب گراؤنڈ ہونے کے لیے ورک پیس کا کھردرا پن زیادہ ہونا ضروری ہو تو موٹے ذرات کا سائز منتخب کیا جانا چاہیے۔ جب سطح کی کھردری کو کم کرنے کی ضرورت ہو تو باریک ذرہ سائز کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ جب ورک پیس کی ہندسی درستگی کی ضرورت ہو اور رابطہ کا علاقہ چھوٹا ہو تو باریک ذرہ سائز کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ جب رابطہ کا علاقہ بڑا ہو تو موٹے ذرہ کا سائز منتخب کیا جانا چاہیے۔

سختی کا انتخاب:سخت مواد کو پیستے وقت، نرم کھرچنے والی چیزوں کو منتخب کیا جانا چاہئے تاکہ کند کھرچنے والے ذرات وقت پر گر سکیں؛ نرم مواد کو پیستے وقت، سخت کھرچنے والے ذرات کو وقت سے پہلے گرنے سے روکنے کے لیے منتخب کیا جانا چاہیے۔ اس کے علاوہ، پیسنے والی پہیے کی لکیری رفتار، ورک پیس کی گردش کی رفتار، اور تھرمل چالکتا جیسے عوامل بھی کھرچنے والی سختی کے انتخاب کو متاثر کریں گے۔

پیسنے کے اوزار اور کھرچنے والے صنعتی پیداوار میں ناگزیر اوزار ہیں، اور ان کی کارکردگی براہ راست پروسیسنگ کے معیار اور کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ لہذا، جب پیسنے والے آلات اور کھرچنے والے آلات کا انتخاب اور استعمال کرتے ہیں، تو ان کی خصوصیات اور اطلاق کے مواقع کو پوری طرح سمجھنا اور بہترین پروسیسنگ اثر حاصل کرنے کے لیے انتخاب کے اصولوں پر عمل کرنا ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں، سائنس اور ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی اور ٹیکنالوجی کی مسلسل جدت کے ساتھ، پیسنے والے آلات اور کھرچنے والے آلات کی اقسام اور کارکردگی کو مزید بہتر اور بہتر بنایا جائے گا، جو صنعتی پیداوار کے لیے مضبوط تعاون فراہم کرے گا۔