سینڈ پیپر انڈسٹری میں کرافٹ پیپر اور لیٹیکس پیپر
Apr 25, 2025
ایک پیغام چھوڑیں۔
سینڈ پیپر
سینڈ پیپر میں لیٹیکس پیپر اور کرافٹ پیپر
کرافٹ پیپر
کرافٹ پیپر کونفیرس درختوں کے سلفیٹ لکڑی کے گودا سے بنایا گیا ہے اور یہ لمبی تار پیپر مشین پر تیار کیا جاتا ہے۔ یہ زرد بھوری یا بلیچڈ سفید میں ظاہر ہوتا ہے۔
اس کی آنسو کی لمبائی 6،000 میٹر سے زیادہ ہے ، جس میں آنسو کی مزاحمت اور پھٹ جانے والی طاقت کے ساتھ ساتھ لچک اور ماحولیاتی دوستی بھی ہے۔ غیر منقولہ ورژن صنعتی پیکیجنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جبکہ بلیچڈ ورژن (ایس بی ایس) کی ہموار سطح ہوتی ہے اور یہ اعلی کے آخر میں پرنٹنگ کے لئے موزوں ہے۔ یہ فوڈ پیکیجنگ ، لفافے ، اور الیکٹرانک ٹکڑے ٹکڑے کرنے والے سبسٹریٹس (جیسے ایف پی سی/پی سی بی) میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
لیٹیکس پیپر
لیٹیکس پیپر کوٹنگ قدرتی لیٹیکس کے ذریعہ بنایا گیا ہے اور نمی کی مزاحمت اور سیاہی جاذب کو بڑھانے کے لئے اس کی سطح کا سائز بنایا جاسکتا ہے۔
یہ لچکدار ، لباس مزاحم ، آنسو مزاحم ہے اور اس میں پرنٹنگ کا بہترین استحکام ہے۔ یہ کتابوں ، رسالوں ، کھانے اور دوائیوں کی نمی سے متعلق پیکیجنگ کے لئے موزوں ہے۔ صنعتی میدان میں ، یہ الیکٹرانک سرکٹ بورڈز اور حرارت سے چلنے والے گسکیٹ کے لئے سبسٹریٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ میڈیکل فیلڈ میں ، یہ سانس لینے کے قابل ڈریسنگ کے لئے بیس میٹریل کے طور پر کام کرتا ہے۔ آرائشی فیلڈ میں ، یہ لکڑی کے اناج اور چمڑے کی ساخت کی نقالی کرسکتا ہے۔
I. کرافٹ پیپر کا ارتقاء: پیکیجنگ میٹریل سے لے کر صنعتی بیس مواد تک
1.1 تاریخی اصل
کرافٹ پیپر کی تاریخ 19 ویں صدی کے وسط میں کیمیائی پلپنگ ٹکنالوجی انقلاب تک جاسکتی ہے۔
1857 میں ، ہٹن نے کیمیائی پلپنگ کا طریقہ ایجاد کیا ، جس میں سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ حل میں لکڑی کے ریشوں کی ہائی پریشر کھانا پکانے میں پہلی بار نمایاں طور پر بڑھا ہوا طاقت کے ساتھ "کرافٹ گودا" تیار کیا گیا تھا۔
1883 میں ، سلفیٹ پلپنگ کے عمل کی پختگی نے کرافٹ پیپر کی حقیقی صنعتی پیداوار کو قابل بنایا۔ ابتدائی کرافٹ پیپر بنیادی طور پر نمک پیکیجنگ کے لئے استعمال کیا جاتا تھا اور اس کے آنسو مزاحمت اور نمی پروف خصوصیات کی وجہ سے روایتی لنن پیکیجنگ کو جلدی سے تبدیل کیا جاتا تھا۔
1.2 مادی خصوصیات
فائبر کا ڈھانچہ: بنیادی طور پر نرم لکڑی کے گودا سے بنا ہوا ، فائبر کی لمبائی 2 سے 4 ملی میٹر تک ہوتی ہے ، جس سے کاغذ کو اعلی تناؤ کی طاقت مل جاتی ہے۔
پانی کی مزاحمت: غیر لیکچڈ کرافٹ پیپر میں پانی کی جذب کی شرح 8 فیصد سے بھی کم ہے ، جس سے یہ مرطوب ماحول میں استعمال کے ل suitable موزوں ہے۔
سطح کا علاج: پرنٹنگ کی ضروریات کو پورا کرنے ، ایک یا دونوں اطراف میں ہموار ختم حاصل کرنے کے لئے کیلنڈرنگ کے عمل کا اطلاق کیا جاسکتا ہے۔
1.3 پیداوار کا عمل
کرافٹ پیپر کی جدید پیداوار کا عمل تین مراحل پر مشتمل ہے: پلپنگ ، پیپر میکنگ ، اور پوسٹ پروسیسنگ۔
پلپنگ: لکڑی کے چپس پکے ہوئے ، دھوئے جاتے ہیں اور گودا بنانے کے لئے بلیچ کرتے ہیں۔ کلیدی پیرامیٹر کاپا نمبر ہے (جو غیر منقولہ گودا کے رنگ کو کنٹرول کرتا ہے)۔
تشکیل: گودا ایک لمبی تار پیپر مشین پر گیلے ویب میں تشکیل دیا جاتا ہے اور پھر پریس سیکشن میں 50 ٪ نمی کی مقدار کو ختم کردیا جاتا ہے۔
پوسٹ پروسیسنگ: اس میں سپرکلینڈرنگ (آسانی کو بڑھانے کے لئے) ، کوٹنگ (تیل کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے) اور دیگر عمل شامل ہیں۔
1.4 درخواست کے فیلڈز
پیکیجنگ میٹریل: فوڈ گریڈ کرافٹ پیپر کو خشک کھانے کی پیکیجنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جیسے کافی پھلیاں اور آٹا ، ایف ڈی اے کے معیار کو پورا کرنا۔
صنعتی بیس مواد: سینڈ پیپر کے لئے بیس پیپر کی حیثیت سے ، لیٹیکس کے ساتھ لیپت ہونے کے بعد ، 120-150 گرام/㎡ کے وزن کے ساتھ کرافٹ پیپر پانی سے بچنے والے سینڈ پیپر میں بنایا گیا ہے۔
تخلیقی ایپلی کیشنز: دھو سکتے کرافٹ پیپر کو بیک بیگ اور بٹوے میں بنایا جاسکتا ہے ، اور خصوصی علاج کے بعد ، یہ 20 سے زیادہ واشوں کا مقابلہ کرسکتا ہے۔
ii. لیٹیکس پیپر: قدرتی ربڑ کا صنعتی ارتقا
2.1 تاریخی ترقی
لیٹیکس پیپر کی ابتدا 20 ویں صدی کے اوائل میں قدرتی ربڑ کی پروسیسنگ ٹکنالوجی سے ہوئی تھی۔ 1920 کی دہائی میں ، ڈنلوپ نے لیٹیکس فومنگ کا عمل تیار کیا ، ابتدائی طور پر توشک کی تیاری میں استعمال ہوتا تھا۔ 1950 کی دہائی میں ، لیٹیکس پیپر نے پرنٹنگ فیلڈ میں ایک نئی قسم کے لیپت سبسٹریٹ کے طور پر داخل کیا ، اور اس کی لچک اور پرنٹیبلٹی نے صنعت کی توجہ اپنی طرف راغب کی۔
1920 کی دہائی میں ، ڈنلوپ نے لیٹیکس فومنگ کا عمل تیار کیا ، ابتدائی طور پر توشک کی تیاری میں استعمال ہوتا تھا۔
1950 کی دہائی میں ، لیٹیکس پیپر پرنٹنگ فیلڈ میں ایک نئی قسم کے لیپت سبسٹریٹ کے طور پر داخل ہوا ، اور اس کی لچک اور پرنٹیبلٹی نے صنعت کی توجہ اپنی طرف راغب کی۔
2.2 مادی خصوصیات
ساخت: سختی کو بڑھانے کے لئے کیلشیم کاربونیٹ فلر کے ساتھ 15 ٪ - 30 ٪ قدرتی لیٹیکس پر مشتمل ہے۔
جسمانی خصوصیات: وقفے میں لمبائی 500 ٪ تک پہنچ جاتی ہے ، اور اس کی رگڑ مزاحمت مصنوعی کاغذ سے تین گنا بہتر ہے۔
ماحولیاتی صفات: بائیوڈیگریڈ ایبل اور زہریلا مادے پیدا نہیں کرتا ہے جیسے جلایا جاتا ہے۔
2.3 پیداوار کا عمل
لیٹیکس کاغذ کی تیاری کا بنیادی کوٹنگ کے عمل کے کنٹرول میں ہے:
سبسٹریٹ تیاری: اعلی نرمی اور جہتی استحکام کے ساتھ 60-80g/㎡ کنواری کاغذ استعمال کریں۔
لیٹیکس کوٹنگ: 15-25g/㎡ کے کوٹنگ وزن کے ساتھ ، چاقو کوٹر کا استعمال کرتے ہوئے لگائیں۔
خشک اور علاج: لیٹیکس پرت کے مکمل کراس لنکنگ کو یقینی بنانے کے لئے گرم ہوا کے ساتھ 120 ڈگری پر خشک کریں۔
2.4 درخواست والے علاقوں
پرنٹنگ اور پیکیجنگ: اعلی کے آخر میں کاسمیٹک پیکیجنگ بکس کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے گرم اسٹیمپنگ اور یووی پرنٹنگ جیسے عمل کی اجازت ملتی ہے۔
صنعتی رگڑ: ریت بیلٹ کے لئے بنیادی مواد کے طور پر کام کرتا ہے۔ لیٹیکس پیپر کی لچک ریت کے بیلٹوں کو پروسیسنگ کے دوران مڑے ہوئے سطحوں کے مطابق بنانے کے قابل بناتی ہے۔
طبی سامان: نس بندی کے بعد ، یہ سرجیکل ڈریسنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جو روایتی گوز سے بہتر سانس لینے کی پیش کش کرتا ہے۔
انکوائری بھیجنے