مختلف مواد کے سطح کے علاج میں سینڈ پیپر رولس کے اطلاق میں کیا اختلافات ہیں؟

1. لکڑی پروسیسنگ
درخواست کی خصوصیات: لکڑی کی پروسیسنگ میں ، سینڈ پیپر رولس اکثر لکڑی کی مصنوعات جیسے فرنیچر اور فرشنگ کے سطح کے علاج کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ لکڑی نسبتا soft نرم ہوتی ہے ، لہذا جب سینڈ پیپر رولس کا انتخاب کرتے ہو تو ، آپ کو لکڑی کی سطح کو زیادہ ریت کے ذریعہ نقصان پہنچانے سے بچنے کے ل the صحیح گرت لینے کی ضرورت ہوتی ہے۔
گرٹ سلیکشن: عام طور پر لکڑی کی سطح پر تیز اور ناہموار حصوں سے چھٹکارا حاصل کرنے کے لئے ، #80 کی طرح ایک موٹے گھاٹ سے شروع کریں۔ پھر لکڑی کی مصنوعات کی سطح کو ہموار بنانے اور بہتر نظر آنے کے ل fine ، عمدہ سینڈنگ کے ل #، #120 اور #180 کی طرح باریک گریٹس کی طرف بڑھیں۔
2. دھاتی پروسیسنگ
درخواست کی خصوصیات: دھات کے مواد سخت ہیں ، لہذا سینڈ پیپر رولس کو زیادہ لباس مزاحم ہونے کی ضرورت ہے اور اس میں مضبوط کاٹنے کی طاقت ہے۔ دھات پر کارروائی کرتے وقت ، آکسائڈ اسکیل اور بروں اور اس طرح کی چیزوں کو ختم کرنا اکثر ضروری ہوتا ہے۔ لہذا ، سینڈ پیپر رولس کو اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرنے کی ضرورت ہے اور وہ قائم رہنے کے قابل ہوں۔
گریٹ اور مادی انتخاب: دھات کی پروسیسنگ کے ل you ، آپ سینڈ پیپر رولس کا انتخاب کرتے ہیں جس میں عمدہ گرٹ لیکن مضبوط کاٹنے والی طاقت ہے ، جیسے براؤن کورنڈم یا وائٹ کورنڈم سے بنی ہے۔ نیز ، چونکہ دھات کی پروسیسنگ کے دوران اعلی درجہ حرارت سامنے آسکتا ہے ، لہذا آپ کو سینڈ پیپر رول کی گرمی کی مزاحمت کے بارے میں سوچنے کی ضرورت ہے۔
3. پلاسٹک پروسیسنگ
درخواست کی خصوصیات: پلاسٹک کے مواد نسبتا soft نرم اور سکریچ ہونے میں آسان ہیں۔ لہذا ، پلاسٹک پروسیسنگ میں سینڈ پیپر رولس کا استعمال کرتے وقت آپ کو زیادہ محتاط رہنے کی ضرورت ہے۔ پلاسٹک پروسیسنگ میں ، اکثر سڑنا کی رہائی کے نشانات کو دور کرنا ، خامیوں اور خروںچ کو ٹھیک کرنا ضروری ہوتا ہے۔
گریٹ اور آپریشن کی تکنیک: پلاسٹک پروسیسنگ کے ل you ، آپ کو پلاسٹک کی سطح کو کھرچنے سے بچنے کے لئے ، #240 اور #400 کی طرح ، سینڈ پیپر رولس ، جیسے #240 اور #400 کا انتخاب کرنا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، جب سینڈنگ کرتے ہو تو ، آپ کو طاقت کو بھی برقرار رکھنے اور سیدھی لائن میں منتقل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک جگہ پر زیادہ سینڈ نہ کریں۔
4. گلاس پروسیسنگ
درخواست کی خصوصیات: شیشے کے مواد سخت اور نازک ہیں۔ لہذا ، جب شیشے کی پروسیسنگ کے لئے سینڈ پیپر رولس کا استعمال کرتے ہو تو ، خروںچ اور ٹوٹ پھوٹ سے بچنے کے ل you آپ کو اضافی محتاط رہنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ شیشے کی پروسیسنگ میں ، کنارے پیسنے اور چیمفرنگ کرنا اکثر ضروری ہوتا ہے۔
گریٹ اور آپریشن کی تکنیک: شیشے کی پروسیسنگ کے ل you ، آپ کو #800 یا اس سے اوپر کی طرح ، بہت عمدہ گرٹ کے ساتھ سینڈ پیپر رول کا انتخاب کرنا چاہئے ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ شیشے کی سطح ہموار ہے اور سینڈنگ کے بعد کوئی واضح خروںچ نہیں ہے۔ ایک ہی وقت میں ، سینڈنگ کے دوران ، سینڈ پیپر رول گیلے رکھیں تاکہ دھول کو کم کیا جاسکے اور شیشے کے ٹوٹنے کا خطرہ کم ہو۔
5. دیگر مواد
سیرامکس ، پتھر وغیرہ: یہ مواد سخت ہیں اور انہیں سینڈ پیپر رول کی بھی ضرورت ہے جو پہننے والے مزاحم ہیں اور ان میں مضبوط کاٹنے کی طاقت ہے۔ سینڈ پیپر رولس کا انتخاب کرتے وقت ، آپ کو ایک ساتھ مل کر مخصوص مواد اور پروسیسنگ کی ضروریات پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔
خصوصی مواد: جیسے جامع مواد ، لیپت مواد وغیرہ۔ ان مواد میں سینڈ پیپر رولس کا انتخاب اور استعمال کرنے کے لئے خصوصی تقاضے ہوتے ہیں۔ سینڈ پیپر رولس کا انتخاب کرتے وقت ، آپ کو مواد کی خصوصیات کو جاننے کی ضرورت ہے اور پروسیسنگ کو یہ یقینی بنانے کی ضرورت ہے کہ سینڈنگ اثر اور معیار اچھ .ا ہے۔